国产替代大突破|久吾陶瓷膜，破解啤酒酵母回收 “稳” 与 “省” 的行业困局

时间：2025-08-05 09:08

来源：久吾高科

在啤酒产业的重要环节——酵母回收方面，某进口啤酒生产企业曾长期依赖进口陶瓷膜管作为技术支撑。从去年6月份以来，久吾高科管式陶瓷膜完美替换进口膜管，实现又一领域的国产替代，解决了进口陶瓷膜货期长、售后慢等问题。

进口膜痛点稳定性受限维护成本高

据了解，该企业长期依赖某进口品牌的管式膜技术。然而实际运行中，膜设备的维护存在困难——出现问题只能够通过邮件沟通，不能够快速响应和解决问题。

更深层次的挑战则源于系统设计逻辑与本地化操作的错配。进口膜系统通常严格遵循其欧美原产地的设计理念和操作规范。这导致了几方面的显著障碍：

语言与文化鸿沟：系统界面、操作手册、报警信息、技术文档等普遍采用英文，对非英语母语的操作和维护团队构成了理解门槛，容易产生歧义和操作失误。

参数单位体系混乱：欧美惯用的英制单位与中国通用的公制单位并存，在参数设定、数据记录、性能分析时需要进行繁琐的单位换算。

操作流程冗长复杂：其内置的操作程序往往步骤繁多，逻辑严谨但不够灵活，可能不完全契合本土操作人员的习惯或实际工况的快速响应需求。

选择久吾陶瓷膜技术取得突破性能超越

面对进口膜管带来的痛点，从去年6月份开始，这家企业开始使用久吾高科管式陶瓷膜，这一困局被彻底打破。久吾高科的陶瓷膜依托深厚材料科学与精密制造工艺积累，在关键性能上实现了对进口产品的显著超越：

人机交互设计本土化：久吾陶瓷膜系统在控制界面开发阶段即深度调研国内用户习惯，采用全中文操作界面与符合国内工程规范的参数命名体系。

操作流程集成一体化：控制系统集成了一键启停、故障自诊断等智能化功能，并针对国内常见的波动情况预设了多级应急处理程序，操作培训周期缩短40%。

全生命周期服务覆盖：久吾践行“2小时响应、24小时到场"的售后服务体系，确保工程师携带备用膜元件和检测设备快速抵达现场。而进口品牌受限于跨境物流和时差因素，通常需更长的时间才能启动现场服务，期间仅能通过邮件提供远程指导。

为客户创造客户价值效率、成本与品质三重飞跃

久吾高科陶瓷膜管的应用，为该酵母企业带来了全方位的显著效益：

生产效率跃升：通量的大幅提升与稳定性的增强，直接缩短了批次处理时间，单位时间内处理量显著增加。

运营成本锐减：清洗周期延长数倍，清洗剂消耗、人工成本、停机时间及废水处理量随之大幅降低，同时，膜寿命的显著延长摊薄了设备折旧成本。

产品品质跃升：高精度分离确保了酵母回收率最大化，酵母活力保持率处于行业顶尖水平，直接提升了最终酵母产品的市场竞争力与附加值。

维护负担减轻：膜的强健耐用性减少了非计划性停机与紧急维护的需求，生产线运行更加平稳可靠，设备管理复杂度显著降低。

久吾高科陶瓷膜在酵母回收领域的成功应用，清晰地印证了国产高端膜材料技术已具备比肩甚至超越国际先进水平的实力。其陶瓷膜管凭借高通量、高稳定性、长寿命、强耐受性的综合优势，不仅解决了客户的燃眉之急，更提供了显著的经济效益与可持续发展的保障。

这一案例强有力地证明在核心材料与精密制造领域，中国技术不仅能破解“卡脖子”难题，更能锻造出超越国际标准的“金刚钻”。久吾高科陶瓷膜不仅为酵母行业提供了更优解，也为整个生物制造产业链的提质增效与自主可控注入了强劲动能，当越来越多的关键生产环节不再依赖进口，当更多企业敢于转向国产高端制造，中国产业链的韧性才真正扎根于技术创新的厚土之中。

编辑：赵凡